Productbeschrijving
Plastic ketelset/saptheepot met deksel spuitgietmachine is een industrieel productiesysteem dat polymeren van voedsel-kwaliteit omzet in drankcontainers en afdichtingssluitingen door middel van geautomatiseerde thermische weekmakerij en hoge- drukvormklemmen.
Waarom wereldwijde B2B-kopers voor onze apparatuur kiezen
99,5% First--rendement voor PC/AS-duidelijkheid:Gespecialiseerd schroefontwerp van optische{0}}kwaliteit voorkomt afschuiving van het materiaal, vergeling en zwarte vlekken in PC/AS-hars met hoge- helderheid.
Lek-precisie ($\\le$ 0,05 mm afwijking):De stijve klemeenheid met strikte controles op de parallelliteit van de trekstangen- zorgt voor flits-vrije, perfect uitgelijnde schroefdraden voor 100% lek-dichte ketel-aan-dekselpassing.
Gesynchroniseerde gezinsvorming:Geoptimaliseerd voor mallen met 2 tot 8 holtes. Vorm een ketellichaam van 1 liter en het bijbehorende deksel in een enkele cyclus van 15 tot 35 seconden zonder evenwichtsproblemen.
Tot 60% energiebesparing:Geïntegreerd Europees-standaard servopompsysteem reageert binnen 0,05 seconde, waardoor het energieverbruik aanzienlijk wordt verlaagd in vergelijking met traditionele hydraulische machines.
Technische uitmuntendheid en kwaliteitscontrole
Fabrieksverificatiestandaard:Elke machine ondergaat een 24-uur durende continue droge- cyclusstresstest en een 50-shot matrijsproef met hars van productiekwaliteit voordat hij het export-QA-stempel ontvangt.
Slijtvaste injectie-eenheid-:Genitreerde en verchroomde -geplateerde schroef/cilinderconstructie, speciaal ontworpen voor transparante polymeren, waardoor verontreiniging door zwarte- vlekken wordt geëlimineerd.
Platenontwerp met hoge-stijfheid:Finite Element Analysis (FEA) geoptimaliseerde platen minimaliseren doorbuiging onder hoge druk, waardoor de levensduur van uw matrijs tot 30% wordt verlengd.
Proportioneel gesloten-lusregeling:Meer-injectiesnelheid- en drukcurven zorgen voor een stabiele smeltdosering, waardoor zinksporen op dik- handgreepverbindingen volledig worden geëlimineerd.
Kant-en-klare integratie en compatibiliteit van productielijnen
Automatisering klaar:Standaard Euromap 67-interface voor naadloze integratie met 3--/5--assige servorobots voor automatisch uitnemen en in-mold labelen (IML).
Extra compatibiliteit:Plug-en-play-synchronisatie met centrale koelsystemen, hopperdrogers en automatische-laders.
Vormaanpassing:We bieden one-stop Machine + Matrijs + Automatisering inkoop met gegarandeerde cyclus-tijdvalidatie.
Veelgestelde vragen
Vraag: Kan deze machine een familievorm gebruiken die zowel het ketellichaam als het deksel tegelijkertijd produceert?
EEN: Ja. De injectie-eenheid beschikt over een hoog weekmakend vermogen en onafhankelijke tegendruk-om een evenwichtige vulling van de holte te garanderen, zelfs wanneer de shotgewichten tussen het lichaam en het deksel aanzienlijk verschillen.
Vraag: Hoe voorkom je vergeling, luchtbellen en waas bij het gieten van transparante PC- of AS-harsen?
A: We gebruiken een gespecialiseerde schroefverhouding met lage- afschuiving en hoge- compressie, gecombineerd met PID-temperatuurregelaars met 5 zones (+/- 1 graden nauwkeurigheid). Dit voorkomt oververhitting van het materiaal en luchtinsluiting, waardoor de kristalhelderheid behouden blijft.
Vraag: Is de machine compatibel met internationale spanningsnormen en lokale veiligheidsvoorschriften?
EEN: Ja. We passen het elektrische systeem aan uw lokale elektriciteitsnet aan (bijvoorbeeld 380V/50Hz/3P, 220V/60Hz/3P of 460V/60Hz). Alle exportunits kunnen zo worden gebouwd dat ze voldoen aan de CE-veiligheidsnormen of aan UL/CSA-goedgekeurde componenten.
Vraag: Wat is uw standaard doorlooptijd voor een complete machine en aangepaste matrijsopstelling?
A: Standaardmachines worden binnen 25-30 werkdagen verzonden. Als u op maat gemaakte hot-runner-mallen met meerdere- holtes met automatische uitname- nodig heeft, duurt de volledige kant-en-klare lijnvalidatie 45-60 werkdagen.
Vraag: Hoe ondersteunen jullie de installatie, inbedrijfstelling en reserveonderdelen in het buitenland?
A: Wij bieden volledige videocommissie FAT-rapporten (Factory Acceptance Test) vóór verzending. Voor installatie op locatie sturen we regionale veldingenieurs naar de installatie en training van operators. Alle slijtageonderdelen (verwarmingsbanden, sproeiers, afdichtingen) worden geleverd met een reserveonderdelenset voor 2 jaar.
Vraag: Kunnen we dik-koelkastkannen gebruiken zonder dat er vlekken of kromtrekkingen optreden?
EEN: Absoluut. Het besturingssysteem beschikt over nauwkeurige, meer-traps houddrukcurven, en de machine ondersteunt volumetrische druk-hoge druk. In combinatie met een goed berekende matrijskoeling garandeert dit vlakke oppervlakken en geen zinksporen.
Vraag: Welke merken hydraulische en elektrische componenten worden in de machine gebruikt?
A: We maken gebruik van wereldwijde Tier-1-merken om lokale beschikbaarheid van onderhoud te garanderen: hydraulische kleppen van Yukon/Vickers, Phase/Sumitomo-servopompen, elektronica van Schneider/Siemens en KEBA/Techmation-controllers.
Populaire tags: Plastic waterkoker set sap theepot met deksel injectie making machine, China plastic waterkoker set sap theepot met deksel injectie making machine fabrikanten, leveranciers, fabriek
